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      球墨鑄鐵裙板的焊接工藝

      發布者:永興量具 發布時間:2017-05-31

        球墨鑄鐵裙板能夠進行預矯直,提高棒料成品的直線度,簡化了生產的工藝流程。我們就來看看球墨鑄鐵裙板的焊接工藝。

        球墨鑄鐵裙板對焊接點開雙面單邊V型坡口,仔細清待焊處的油、污、銹、垢等污物。刨割出坡口后,用角向磨光機將坡口面的雜質磨凈,直至露出金屬光澤,焊接時采用多層多道焊。

        焊接時采用短弧、斷續施焊。因為在冷焊時,隨著焊縫的增長,應力也加大,產生裂紋的傾向加大,為減小熱應力防止裂紋,降低補焊區得溫度。分段焊接,每次只焊10MM~40MM,采用小電流焊接。如果焊接電流過大,則焊接熔深加大,母材熔入焊縫的成分過多,鐵、硅、硫、磷、碳等含量,產生裂紋的敏感性進一步加大,淬硬區和淬硬傾向也隨之增加。所以減少熔合比和鑄鐵母材的熔化量非常重要。

        采用較快焊速。因為焊速的增加,鑄鐵母材的熔深、熔寬等都在下降,同時熱輸入也下降,可以提高焊接接頭的性能,但又不能過快,否則會造成焊縫的成形不良,熔合不好,性能變壞。由于焊件是掉落物件,需重新處理后組對焊接,因此焊接順序采用從中間向兩端交替焊接的方法,一邊焊接一邊用小錘錘擊焊縫,以松馳焊縫的焊接應力,使焊縫金屬可以承受塑性變形,防止裂紋的產生。每焊完一層后要仔細清渣檢查,無缺陷后再焊下一層。

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